Ning Shun : votre fournisseur de bandes transporteuses en PVC digne de confiance !
Ningshun Group Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de diverses bandes transporteuses et bandes laminées. Créée en 2006, notre société est située dans la province du Jiangsu, en Chine, et ses principaux produits comprennent le PVC, les bandes transporteuses ignifuges PVG, les bandes transporteuses à câble métallique, les bandes transporteuses en couches et les bandes transporteuses en aramide. Actuellement, nous coopérons avec de nombreuses grandes mines de charbon et de très grandes entreprises minières de charbon, notamment National Energy, China Coal Energy, Shandong Energy, Shaanxi Coal, Shanxi Coking Coal, etc. Les bandes transporteuses ont été largement saluées par les utilisateurs.
Riche Expérimenté
Notre équipe a plus de quinze ans d'expérience dans la production et la vente de bandes transporteuses et exporte des produits vers l'Amérique du Sud, l'Europe, l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et d'autres régions. Nous proposons des plans complets de produits et de services à nos divers clients.
Bien équipé
Nous avons un bâtiment d'usine de 50,000 mètres carrés, un immeuble de bureaux de 2,000 mètres carrés, un bâtiment de centre de R&D de 3,000 mètres carrés. On estime que la production annuelle de bandes transporteuses ignifuges sera de 4 millions de mètres carrés et celle de bandes transporteuses à câble d'acier de 11 millions de mètres carrés.
Assurance qualité
Nous produisons en stricte conformité avec les normes nationales et tous nos produits ont passé les certifications ISO9001, ISO14001 et CE.
Services personnalisés
Nous développons actuellement nos lignes de production de bandes transporteuses à câbles métalliques et de bandes superposées, et prenons également en charge des services personnalisés pour différentes bandes transporteuses, y compris les dimensions de longueur et de largeur, les matériaux, l'épaisseur et les commandes OEM.
Un tapis roulant pour tuiles est un tapis roulant utilisé pour transporter des tuiles. Le convoyeur comprend deux chaînes à rotation continue avec des volées d'acier rembourrées pour soulever des matériaux tels que des bardeaux de toiture, des bardeaux de fente, des tuiles, des sous-couches, des parpaings et des briques.
Une bande transporteuse PVC 150 est une bande transporteuse dotée d'un revêtement en PVC (polychlorure de vinyle) et d'un renfort en tissu. Il a une tension nominale de 150 livres par pouce de largeur (ou 150 PIW), des courroies standard dans l'industrie alimentaire et peut être utilisé pour des applications de base dans la transformation et la manipulation des aliments.
La bande transporteuse PVC 120 est une bande transporteuse à usage général qui peut être utilisée pour des applications de base dans la transformation et la manipulation des aliments. Il est doté d'une housse en PVC lisse avec une carcasse en polyester étroitement entrelacée. Il n'est pas recommandé pour la transformation du poulet ou de la viande, mais le contact direct avec les aliments est autorisé.
Bande transporteuse en PVC noir
Une bande transporteuse en PVC noir est un type de bande transporteuse utilisée dans l'industrie alimentaire pour des applications de base telles que la transformation et la manutention des aliments. La plupart des courroies en PVC ont des crêtes ou des dents du côté service pour aider à saisir les objets sur la courroie. Les courroies en polyuréthane, quant à elles, ont une surface lisse en polyuréthane avec des éléments de tension à l'intérieur.
Bande transporteuse tissée solide en PVC
La bande transporteuse ignifuge tissée solide est réalisée en trempant son âme dans de la pâte PVC, combinée par vulcanisation. Les bandes transporteuses en PVC sont une bande standard dans l'industrie alimentaire et peuvent être utilisées pour des applications de base dans la transformation et la manipulation des aliments.
Bande transporteuse en PVC à 2 plis
Une bande transporteuse en PVC 2-couches est une bande transporteuse composée de deux couches de tissu collées l'une à l'autre à l'aide de couches internes de caoutchouc, de polymère ou d'élastomère. La structure interne ou carcasse d'une courroie dicte la résistance à la traction de la courroie.
Qu'est-ce que la bande transporteuse en PVC ?
Une bande transporteuse en PVC, également connue sous le nom de bande transporteuse en polychlorure de vinyle, est un type de bande transporteuse couramment utilisée dans diverses industries pour la manutention et le transport de matériaux. Les bandes transporteuses en polychlorure de vinyle (PVC) sont des bandes standard dans l'industrie alimentaire qui peuvent être utilisées pour la transformation et la manipulation des aliments, devenant ainsi le troisième plastique le plus produit. Les ceintures comportent des maillons en plastique imbriqués qui sont enchaînés ensemble pour former une ceinture, semblable à une cotte de mailles. Cette construction offre un haut degré de flexibilité, permettant à la bande transporteuse de se plier dans des angles vifs, de s'incliner et de décliner, et même de tourner en spirale selon les besoins.
Caractéristiques de la bande transporteuse en PVC
Courir doucement
Nos bandes transporteuses en PVC sont entraînées par deux poulies ou plus et offrent différentes textures de surface pour transporter différents matériaux, déplaçant les produits d'un point A à un point B en douceur et rapidement.
Différents styles
En fonction de vos besoins en matière de construction, nous pouvons fabriquer des bandes transporteuses d'une longueur de 5 pieds à 102 pieds et d'une largeur de 6 pouces à 72 pouces de large, avec des options personnalisées pour les finitions, les couches et plus encore.
Large application
Nos bandes transporteuses en PVC sont idéales pour transporter des objets légers et lourds de forme régulière et irrégulière dans les mines, les ateliers de production et les zones d'entrepôt express, notamment des sacs fourre-tout, des articles emballés, des caisses en vrac et des articles groupés.
Facile à utiliser
Ces systèmes de convoyeur utilisent des rouleaux de convoyeur motorisés à courant continu et sont livrés avec une alimentation électrique préinstallée permettant une technologie plug-and-play et sont prêts à l'emploi en 10 minutes.
Les avantages de la bande transporteuse comprennent :
- C’est un moyen peu coûteux de déplacer des matériaux sur de longues distances.
- Cela ne dégrade pas le produit transporté.
- Le chargement peut être effectué à n’importe quel endroit le long de la bande.
- Avec les déclencheurs, les courroies peuvent se décharger à tout moment de la ligne.
- Ils ne produisent pas autant de bruit que leurs alternatives.
- Les produits peuvent être pesés à tout moment du convoyeur.
- Ils peuvent avoir de longues durées de fonctionnement et même fonctionner pendant des mois sans s'arrêter.
- Peut être conçu pour être mobile ou stationnaire.
- Présentent moins de risques de blessures humaines.
- Faibles coûts d’entretien.
Types de bande transporteuse en PVC
Bandes transporteuses à rouleaux
Comme son nom l'indique, le sol de cette forme de bande transporteuse est constitué de rouleaux qui sont choisis pour s'adapter aux exigences de fabrication, ainsi qu'au poids ou à la vitesse requise des marchandises afin de passer le long de la bande. Les bandes transporteuses plus courtes qui tombent en dessous de ce type peuvent être constituées simplement de rouleaux. Cependant, à mesure que l'écart entre les deux extrémités de la courroie augmente, un espace plus grand peut être souhaité pour que la courroie fonctionne.
Bandes transporteuses plates
La bande transporteuse à bande plate est l’une des structures de convoyeur les plus conventionnelles utilisées aujourd’hui. Les courroies plates sont bénéfiques pour le transport intérieur. Cette forme de bande transporteuse utilise une chaîne de poulies motorisées pour transporter une bande plate non-stop, qui peut être constituée à la fois de tissu végétal ou de tissu artificiel. Les articles sont positionnés au sommet de la bande de transfert et transportés d'un arrêt à l'autre. Étant donné que ses courroies peuvent être constituées de diverses formes de matériaux, cette forme de courroie transporteuse est particulièrement polyvalente.
Bandes transporteuses modulaires
Alors que les convoyeurs à bande plate utilisent une seule boucle de tissu non-stop, les structures de bande transporteuse modulaires utilisent un produit à boucle unique composé de pièces imbriquées sans fin. Ces segments peuvent être éliminés et modifiés individuellement, plutôt que de devoir jeter la courroie complète. Ils sont également moins difficiles à laver et plus résistants aux matériaux tranchants et abrasifs. Cela rend les convoyeurs à bande modulaires plus faciles à préserver et à restaurer que leurs homologues à bande plate.
Bandes transporteuses à tasseaux
Les convoyeurs à bande à tasseaux comportent des tasseaux verticaux ou des limites de leurs conceptions. Ces taquets peuvent maintenir les substances libres stables tout au long des pentes et des déclins, pour offrir un espacement constant entre les objets. Les crampons sont disponibles dans des formes extraordinaires, chacune avec sa propre application.
Bandes transporteuses courbes
Ce type de convoyeur à bande utilise un corps incurvé pour maintenir des objets dans les coins, effectuer des transferts serrés ou maximiser l'espace disponible au sol. Les véritables convoyeurs courbes qui n'ont pas de parcours directs peuvent utiliser plus efficacement des courroies plates, car les courroies modulaires en plastique nécessitent des parcours directs avant et après les courbes.
Bandes transporteuses inclinées/déclinées
Convoyeurs à bande inclinés caractérisés par un entraînement central, un moteur d'équipement et un enrouleur à nez simple ou double. Et contrairement à l'utilisation d'une bande à surface lisse, ce type de convoyeur est doté d'un sol dur au niveau de la bande, idéal pour transporter des marchandises vers le haut ou vers le bas.
Bandes transporteuses sanitaires et de lavage
Ces convoyeurs sont principalement conçus pour résister aux méthodes sanitaires pour ces applications. Les convoyeurs de ce type sont généralement équipés de courroies à ficelle plates, qui peuvent être robustes et faciles à nettoyer.
Bandes transporteuses spécialisées
Il existe de nombreux types différents de convoyeurs conçus sur mesure pour des applications extraordinaires, même s'ils ne sont peut-être pas aussi inhabituels en raison des types précédents. Certains d'entre eux sont :
Bandes transporteuses en fibre de verre.
Bandes transporteuses à picots métalliques.
Bandes transporteuses de faible largeur.
Tapis roulant rétro-éclairé.
Différentes poulies du système de bande transporteuse
Les poulies sont un élément nécessaire et essentiel des convoyeurs à bande. Ils aident à fournir une tension d'entraînement et à changer la direction du mouvement de la courroie.
Poulie motorisée ou tambour moteur
Les poulies motorisées sont le dispositif d'entraînement d'un système de convoyeur à bande et se composent d'un moteur scellé et d'un tambour extérieur protégé, entraîné par le moteur électrique. Le tambour fournit la traction pour entraîner la bande transporteuse. Comme pour la plupart des poulies, les poulies motorisées sont disponibles dans diverses configurations pour répondre au large éventail de besoins des fabricants de convoyeurs.
Poulie d'entraînement ou poulie de tête
La poulie d'entraînement assure la traction d'une bande transporteuse. Sa surface est recouverte de chevrons ou de losanges pour fournir suffisamment de friction entre la courroie et la poulie pour déplacer la bande transporteuse. Ils sont simples ou double face avec un ou deux lecteurs. Le nombre de poulies motrices d'un système de convoyeur est déterminé par la taille du système.
Poulie courbée
Une poulie courbée modifie la direction d'enroulement d'un convoyeur à bande de telle sorte qu'il forme une boucle fermée. Ils sont utilisés comme rouleau de queue pour former le galet tendeur du dispositif tendeur et peuvent provoquer une redirection de la courroie. Les poulies coudées ont la même conception que les poulies de renvoi avec un diamètre plus petit.
Poulie de tension
Une poulie de tension est une poulie de retour utilisée pour créer une tension sur la bande transporteuse, ce qui augmente la force exercée sur la poulie. Afin de pouvoir supporter les forces exercées sur la poulie, les poulies tendeuses sont des poulies solides. Elles ont de multiples usages et sont utilisées comme poulies de renvoi ou peuvent être positionnées n'importe où le long de la courroie. Leur position préférée est la plus proche possible de la poulie motrice.
Poulie amortie
La poulie amortisseur fonctionne avec la poulie motrice. Il est utilisé pour agrandir les zones de contact entre la courroie et la poulie motrice. Les poulies amortisseurs augmentent la friction entre la bande transporteuse et la poulie motrice, ce qui les rend idéales pour les systèmes nécessitant une puissance d'entraînement élevée ou lorsque les conditions sont contaminées.
Poulie à ailes
Le but d’une poulie à ailes est de dégager le matériau sur la courroie de retour. Il se nettoie constamment et possède une excellente traction. Il existe plusieurs types différents de poulies à ailes, notamment les poulies en spirale, les poulies robustes et les poulies à chevrons.
Poulie magnétique
Les poulies magnétiques font partie des bandes transporteuses magnétiques et participent au processus de séparation des matériaux ferreux des matériaux non ferreux. Ils sont fabriqués en acier avec des aimants permanents fermés. Comme tous les convoyeurs magnétiques, ils sont capables d’éliminer les gros et petits débris ferreux.
Poulie à tête couronnée
Une poulie à tête couronnée a un milieu cylindrique et des extrémités coniques pour permettre à une bande transporteuse d'être entraînée sans oscillation. Ils sont utilisés avec des entraînements par courroie plate pour augmenter et améliorer la stabilité. Les poulies à tête couronnée utilisent leurs extrémités coniques pour forcer une bande transporteuse plate vers le centre.
L'installation d'un mauvais système de convoyeur nuira rapidement à l'efficacité opérationnelle d'un entrepôt, entraînant des coûts plus élevés et une moindre satisfaction des clients, privant finalement l'entreprise de son avantage concurrentiel. Sans plus tarder, explorons les facteurs à prendre en compte lors de l'évaluation et de la sélection du système de convoyeur adapté à votre opération.
Exigences du produit
Essentiellement, un système de convoyeur est utilisé pour déplacer des articles entre les zones fonctionnelles d’une installation de distribution. Ainsi, le type d’article(s) à déplacer déterminera la conception, les dimensions et le type de système de convoyeur à installer. Lorsque vous recherchez le meilleur système de convoyeur pour votre installation, répondre aux questions suivantes vous aidera à déterminer les exigences de conception et de configuration et à calculer des éléments tels que la puissance et la traction de la courroie pour les convoyeurs individuels :
- Quel type de produit est transporté ?
- Quel est le poids moyen par pied de produit ?
- Quel est le poids maximum des produits ?
- Quelles sont les dimensions minimales, maximales et moyennes du produit (c'est-à-dire longueur, largeur et hauteur) ?
- Quelles sont les données dimensionnelles pour chaque produit ?
- Comment les produits sont-ils acheminés et dans quelle orientation ?
Des facteurs tels que le poids, les dimensions et la fragilité du produit auront un impact considérable sur votre processus de décision. Les dimensions des articles dans votre installation détermineront la largeur du convoyeur, les spécifications des rails de guidage et les centres des rouleaux, tandis que le poids des produits déterminera les exigences en matière de calibre des rouleaux, de diamètre des rouleaux et de dimensionnement du moteur.
Exigences du processus
Les exigences du processus couvrent les facteurs régissant la manière dont le convoyeur doit se déplacer et les conditions uniques de l'environnement d'exploitation. Ces considérations comprennent :
- Les éléments de distance doivent se déplacer entre les zones fonctionnelles
- Le chemin qu'il emprunte : y a-t-il des arrêts, des changements d'altitude, des courbes ou des déviations ?
- Orientation du produit : les articles doivent-ils être positionnés d'une manière particulière (pour faciliter la lecture des codes-barres, le transfert, etc.) ?
- Vitesse de transfert : mouvement court et rapide ou mouvement lent et régulier ?
- Environnement ambiant
- Espace disponible
Débit
Votre système de convoyeur doit être capable de gérer le taux de transfert moyen de votre installation ainsi que les périodes de pointe de demande dues aux fluctuations saisonnières. Le nombre de produits que vous devez transporter par heure (ou par minute) déterminera la longueur et la vitesse du convoyeur. De plus, certains types de convoyeurs sont idéaux pour certains produits. Un grand convoyeur à chaîne en plastique est mieux utilisé pour transférer des palettes à pieds en plastique, tandis qu'un convoyeur à rouleaux entraîné par chaîne est mieux adapté aux palettes en bois. En outre, le premier est mieux utilisé pour déplacer des boîtes ou des bacs plus petits que le second.
Exigences de transfert
Le point où les articles sont transférés vers et depuis le convoyeur est un point critique. La plupart des convoyeurs utilisent des transferts latéraux, des transferts motorisés, des plaques mortes, des rouleaux gravitaires, etc. pour faciliter cela. Les produits ayant un encombrement réduit peuvent nécessiter un transfert motorisé, tandis que les produits plus grands et plus longs peuvent nécessiter des rouleaux gravitaires.
Photo de certificat
Photo d'usine
Questions fréquemment posées sur la bande transporteuse en PVC
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